Проволока для сварки под слоем флюса нержавеющих и жаропрочных сталей JQ.MH410

УПАКОВКА: каркас К435 — 25 кг (по запросу)
ВЕС: мотки — 25 кг
В связи с текущей обстановкой, актуальные цены просьба уточнять у менеджеров
ПРОИЗВОДСТВО — GOLDEN BRIDGE
Проволока для сварки под слоем флюса нержавеющих и жаропрочных сталей JQ.MH410
GB/T 29713 S410, AWS A5.9 ER410, ISO 14343-A- S (13)
Описание
JQ.MH410 — это проволока из мартенситной нержавеющей стали, с 13% Cr в составе, для сварки под слоем флюса, нержавеющих
и жаропрочных сталей 12% Cr, таких как 12Х13, 410, 416, 420 и 431, а также для наплавки специальных слоёв на детали из углеродистых
и низколегированных сталей.

Наплавленный металл обладает стойкостью к абразивному износу, к коррозии в воде и водяном паре на температурах до 450ºС,
а также образованию окалины на температурах до 850ºС.

Процесс сварки обладает отличными технологическими свойствами, а металл шва обладает хорошей трещиностойкостью.

Для процессов наплавки используется специальный флюс JQ.SJD102.
JQ.MH410 — это проволока из мартенситной нержавеющей стали, с 13% Cr в составе, для
сварки под слоем флюса, нержавеющих
и жаропрочных сталей 12% Cr, таких как 12Х13,
410, 416, 420 и 431, а также для наплавки специальных слоёв на детали из углеродистых и низколегированных сталей.

Наплавленный металл обладает стойкостью
к абразивному износу, к коррозии в воде
и водяном паре на температурах до 450ºС,
а также образованию окалины на температурах
до 850ºС.

Процесс сварки обладает отличными технологическими свойствами, а металл шва
обладает хорошей трещиностойкостью.

Для процессов наплавки используется специальный флюс JQ.SJD102.
Применение
Проволока JQ.MH410 используется для сварки и наплавки, под слоем флюса, деталей печей, горелок, штампов, сталепрокатных валков,
наплавки деталей турбин и различных клапанов в Металлургии, Гидроэнергетике, сопутствующих им отраслях и др.
Химический состав сварочной проволоки:
Механические свойства наплавленного металла (Послесварочная термообработка 760°С * 1ч):
Режимы сварки (AC, DC+):
Пространственные положения сварки:
Примечания:
  • Рекомендуется контролировать температуру между проходами сварки на уровне около 150°С.
  • При выполнении многопроходной и многослойной сварки малых и средних толщин контролируйте количество вкладываемой погонной энергии;
  • Зона сварки должна быть тщательно очищена от ржавчины, влаги, масляных пятен, пыли и других загрязнений;
Мотки – 25 кг
По запросу возможна поставка на каркасных кассетах К435