JQ.MG316LSi — это сплошная высоколегированная аустенитная проволока с пониженным содержанием углерода (≤0.030%), предназначенная
для сварки, во всех пространственных положениях, конструкций из хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, в среде смесей
газов М12 или М13.

Проволока обладает отличными сварочно-технологическими свойствами, со стабильным и мягким горением дуги, малым уровнем разбрызгивания,
высокой производительностью наплавки. Сварочный шов имеет гладкую и плоскую поверхность с хорошим проваром, а, благодаря увеличенному
содержанию кремния, улучшена смачиваемость свариваемых кромок.

Металл сварного шва обладает высокими пластическими свойствами, что позволяет проводить последующее пластическое деформирование,
сваренных деталей, без проведения термической обработки после сварки. Пониженное содержание углерода, в металле шва, уменьшает вероятность
выделения карбидов хрома, что значительно повышает его устойчивость к межкристаллитной коррозии во влажных средах, но следует учитывать,
что содержание молибдена, снижает стойкость наплавленного металла к МКК при контакте с азотной кислотой. Сварку рекомендуется производить
с применением импульсных режимов MIG-Pulse.

JQ.MG316LSi — это сплошная высоколегированная аустенитная проволока с пониженным содержанием углерода (≤0.030%), предназначенная для сварки, во всех пространственных положениях, конструкций из хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, в среде смесей газов М12 или М13.

Проволока обладает отличными сварочно-технологическими свойствами, со стабильным и мягким горением дуги, малым уровнем разбрызгивания, высокой производительностью наплавки. Сварочный шов имеет гладкую и плоскую поверхность с хорошим проваром, а, благодаря увеличенному содержанию кремния, улучшена смачиваемость свариваемых кромок.

Металл сварного шва обладает высокими пластическими свойствами, что позволяет проводить последующее пластическое деформирование, сваренных деталей, без проведения термической обработки после сварки. Пониженное содержание углерода, в металле шва, уменьшает вероятность выделения карбидов хрома, что значительно повышает его устойчивость к межкристаллитной коррозии во влажных средах, но следует учитывать, что содержание молибдена, снижает стойкость наплавленного металла к МКК при контакте с азотной кислотой. Сварку рекомендуется производить с применением импульсных режимов MIG-Pulse.

Применение

JQ.MG316LSi рекомендована для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей типа 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и др., а также хромоникельмолибденовых кислотостойких сталей марок типа 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 316L, 317 и др., подвергающихся воздействию влажных агрессивных сред при температурах до 400°С.

Также, проволока может применяться для сварки конструкций из хромистых коррозионностойких ферритных сталей, не работающих в сернистых средах, а металл сварного шва устойчив к образованию окалины при температурах до 800ºС.

Проволока находит применение в таких отраслях промышленности как судостроение, нефтехимическое, химическое и энергетическое машиностроение, производство пищевого, медицинского оборудования и т.д.

JQ.MG316LSi рекомендована для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей типа 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и др., а также хромоникельмолибденовых кислотостойких сталей марок типа 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 316L, 317 и др., подвергающихся воздействию влажных агрессивных сред
при температурах до 400°С.

Также, проволока может применяться
для сварки конструкций из хромистых коррозионностойких ферритных сталей,
не работающих в сернистых средах, а металл сварного шва устойчив к образованию окалины при температурах до 800ºС.

Проволока находит применение в таких отраслях промышленности как судостроение, нефтехимическое, химическое и энергетическое машиностроение, производство пищевого, медицинского оборудования и т.д.

Химический состав проволоки (%):

Механические свойства наплавленного металла :

Режимы сварки (DC+):

Пространственные положения сварки :

Примечания:

Защитный газ: М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
Расход газа: 20–25 л/мин
Вылет проволоки: 15–25 мм
Перед сваркой очистите кромки соединения от ржавчины, влаги, масляных и других загрязнений
При сварке на открытом воздухе следует принять меры по защите зоны сварки от ветра, если скорость ветра превышает 1,5 м/с, а также принять соответствующие меры по защите от ветра, чтобы предотвратить появление пузырьков воздуха в потоке защитного газа

Приведенные выше рекомендации имеют справочный характер.

Упаковка:

Бочка (под заказ) – 250 кг

D270 – 15 кг;

D200 – 5 кг;