R306Fe – это электроды с основным металлопорошковым покрытием и низким содержанием диффузионного водорода в наплавленном металле
сварных швов (≤ 5 мл/100 гр), предназначенные для сварки особо ответственных конструкций из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25%Cr-0,5%Mo
(15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, 12CrMo, 15CrMo, SA335P11, SA335P12 и им подобных) с максимальной температурой эксплуатации до 520°С.

Сварка производится во всех пространственных положениях, за исключением вертикального сверху-вниз, как на переменном токе,
так и на постоянном токе обратной полярности.

Процесс сварки характеризуется отличными технологическими свойствами, такими как стабильная дуга, минимальный уровень разбрызгивания,
лёгкое отделение шлаковой корки, а также увеличенный коэффициент наплавки.

R306Fe – это электроды с основным металлопорошковым покрытием и низким содержанием диффузионного водорода
в наплавленном металле сварных швов
(≤ 5 мл/100 гр), предназначенные для
сварки особо ответственных конструкций
из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25%Cr-0,5%Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, 12CrMo, 15CrMo, SA335P11, SA335P12 и им подобных)
с максимальной температурой эксплуатации
до 520°С.

Сварка производится во всех пространственных положениях,
за исключением вертикального сверху-вниз, как на переменном токе, так и на постоянном токе обратной полярности.

Процесс сварки характеризуется отличными технологическими свойствами, такими как стабильная дуга, минимальный уровень разбрызгивания, лёгкое отделение шлаковой корки, а также увеличенный коэффициент наплавки.

Применение

R306Fe предназначены для сварки трубопроводов котельного оборудования, толстостенных сосудов высокого давления, оборудования
для переработки нефти и тому подобных конструкций.

R306Fe предназначены для сварки трубопроводов котельного оборудования, толстостенных сосудов высокого давления, оборудования для переработки нефти и тому подобных конструкций.

Химический состав наплавленного металла (%):

Механические свойства наплавленного металла (после термообработки 675-705°С х 1 час):

Режимы сварки (DC+):

Пространственные положения сварки:

Примечания:

Перед сваркой, электроды необходимо прокалить при температуре 350°С в течение 1 часа, с возможностью использования сразу после прокалки.
Перед началом сварки, необходимо удалить, со свариваемых кромок, любые загрязнения, такие как ржавчина, масло, влага и т. д.
Во время сварки необходимо контролировать уровень погонной энергии, так как это непосредственно влияет на трещиностойкость и механические свойства металла шва.
Необходимо соблюдать температурные режимы предварительного нагрева, сопутствующего подогрева и послесварочной термообработки. Во время сварки теплоустойчивых сталей необходимо поддерживать температуру заготовки не ниже температуры предварительного нагрева, а процесс сварки должен быть непрерывным. Если возникла необходимость в прерывании сварки, то сварное соединение следует медленно охладить, а перед повторной сваркой предварительно нагреть.

Картонная коробка, включающая 4 индивидуальных упаковки – 20 кг.

Мультиупаковка:

Картонная коробка в термоусадочной плёнке – 5 кг

Индивидуальная упаковка: