D628 — это электроды со стержнем из сплава типа C4Cr17Mo3 и графитовым покрытием, которые предназначены для наплавки,
в нижнем и наклонном положении, на постоянном токе обратной полярности.

Наплавленный слой представляет собой высоколегированный чугун, с мелкодисперсными карбидами хрома и молибдена, который
имеет высокую твёрдость и хорошую термостойкость, но, вместе с тем, следует учитывать его хрупкость и низкую способность выдерживать
ударные нагрузки.

Электроды обладают отличными сварочно-технологическими свойствами, с лёгким поджигом и стабильным горением дуги, малым уровнем
разбрызгивания и лёгким отделением шлака. Чтобы сохранить кристаллографическую ориентацию между наплавленными слоями и, тем самым,
обеспечить повышение стойкости к абразивному износу от слоя к слою, наплавку необходимо осуществлять на минимально возможных значениях
сварочного тока и короткой дуге.

Наплавка позволяет достичь высоких показателей твёрдости и износостойкости — на 4-ом слое, твердость составляет не менее 60 HRC, в силу чего,
обработка наплавленных поверхностей должна производиться только шлифовальными кругами.

D628 — это электроды со стержнем из сплава типа C4Cr17Mo3 и графитовым покрытием, которые предназначены для наплавки,
в нижнем и наклонном положении,
на постоянном токе обратной полярности.

Наплавленный слой представляет
собой высоколегированный чугун,
с мелкодисперсными карбидами хрома и молибдена, который имеет высокую твёрдость и хорошую термостойкость, но, вместе с тем, следует учитывать его хрупкость и низкую способность выдерживать ударные нагрузки.

Электроды обладают отличными сварочно-технологическими свойствами, с лёгким поджигом и стабильным горением дуги,
малым уровнем разбрызгивания и лёгким отделением шлака. Чтобы сохранить кристаллографическую ориентацию между наплавленными слоями и, тем самым, обеспечить повышение стойкости к абразивному износу от слоя к слою, наплавку необходимо осуществлять на минимально возможных значениях сварочного тока
и короткой дуге.

Наплавка позволяет достичь высоких показателей твёрдости и износостойкости —
на 4-ом слое, твердость составляет не менее
60 HRC, в силу чего, обработка наплавленных поверхностей должна производиться только шлифовальными кругами.

Применение

Электроды D628 предназначены, для наплавки износостойких поверхностей деталей, подвергающихся небольшим ударным нагрузкам,
но требующих хорошей стойкости к абразивному износу таких как, например, билы молотковых мельниц, отбойные плиты мельниц-вентиляторов,
лопатки дробемётных устройств, лемехи плугов и т.п.

Электроды D628 предназначены, для
наплавки износостойких поверхностей деталей, подвергающихся небольшим ударным нагрузкам, но требующих хорошей стойкости
к абразивному износу таких как, например, билы молотковых мельниц, отбойные плиты мельниц-вентиляторов, лопатки дробемётных устройств, лемехи плугов и т.п.

Химический состав наплавленного металла (%):

Твёрдость наплавленного металла :

Режимы сварки DC (+):

Примечания:

Перед наплавкой, электроды необходимо прокалить при температуре 250°С в течение 1 часа, с возможностью использования сразу после прокалки;
Температура предварительного нагрева наплавляемых деталей: 400-600°С;
Перед началом наплавки, необходимо удалить, с поверхностей, любые загрязнения, такие как ржавчина, масло, оксидные плёнки и т. д;
Наплавку необходимо осуществлять на минимально возможных значениях постоянного тока обратной полярности, короткой дуге, с длиной валиков не более 50-70 мм;
По завершению наплавки, заготовку необходимо отпустить при температуре 600-700°С в течение 1 часа, после чего сразу поместить в емкость с предварительно нагретым песком или термическую печь, для медленного охлаждения.

Картонная коробка, включающая 4 индивидуальных упаковки – 20 кг

Мультиупаковка:

Вакуумная упаковка – 5 кг

Индивидуальная упаковка: